概述 对于摩擦垫系统对着走纸轮的纸堆的顶部的压力对纸盘走纸的质量很重要若压力高可能发生双纸进送另一方面若压力低发送不走纸因为这压力必须随纸的尺寸重量和纸盘剩下的纸量的变化而变要达到此目的使用SP 模式可以把对每个纸盘调整压力 纸尺寸阈值 来自底板弹簧的向上压力总是相同然而来自于底板上纸堆的向下压力取决于纸的大小因为这对于较小尺寸的纸来讲纸堆顶上对着走纸轮的压力比一般的要大 (因为纸堆的较小的向下压力) 因此可能有必要做调节...

1. 打开 ADF或压板盖 2. 卸掉左标尺 [A] (2颗螺丝) 3. 卸掉后标尺 [B] (3颗螺丝) 4. 卸掉曝光玻璃 [C] 注意 重新安装曝光玻璃时 按图标确定标记 [D] 定位在后面的左角落上...

概述 以下表格中显示了控制色粉提供的四种模式 用SP2-921 可以改变模式工厂的设定值是传感器控制1 模式 基本上使用标准 TD 传感器电压 (Vts) 色粉提供参考电压 (Vref) 实际TD传感器输出电压 (Vt)和ID 传感器输出数据 (Vsp/Vsg) 来控制色粉的浓度...

程序号码由二个或三个级别组成 要输入所要求的程序号码 以次选择每个程序级别 1. 在数字键盘上选择第1 级别程序号码并按?? 或 “OK” 键 注意 按LCD 上的 “Prev.” 或 “Next” 按钮可以选择第1 级别的程 序号码 2. 在数字键盘上选择第2 级别程序号码并按?? 或 “OK” 键 注意 按LCD 上的 “Prev.” 或 “Next” 按钮可以选择第2 级别的 程序号码 3. 若在SP 模式里有第3 级别程序号码选进入第2 级别的SP 模式然 后按LCD 上的 “Prev.” 或 “Next” 按钮...

当纸起皱或图像发生偏移 用改变压力弹簧的位置可以调节压辊的压力 此时 按以下用 SP1-109也可以检查轧面宽度 1. 对 50张纸做自由运转 (SP5-802) 2. 进入 SP1-109和按 “1” 键 3. 按键进入复印模式 4. 在手走纸盘上或在第 2纸盘中放置一张 OHP纸 (A4/8.5”×11”横送) 5. 按 “激活” 键 OHP纸在定影单元里停止约 20秒 然后它被自动送进 6. 检查轧面宽度 [A] 压力弹簧的位置和带宽之间的关系为如下 注意 检查 OHP中心周围的轧面宽度...

1. 撕掉全部的胶带 2. 卸掉板子 [A] (1 颗螺丝) 3. 按图标安装大的纸导板 [B] 和二块小的纸导板 [C]\3-27 4. 安装步进螺丝 [A] 5. 按图标安装活动纸盘 [B] 注意 1) 把活动纸盘放置在步进螺丝上 2) 活动纸盘必须安装在第3 步骤上安装的纸导板 [C] 的下面 6. 对复印机连接电缆线 [D] 7. 开启主电源开关然后使用UP 模式 “2. 复印机-3. 输入/输出-6. 分页-转换分页” 选择活动纸盘...

1. 卸下曝光玻璃 (见曝光玻璃) 2. 卸下操作面板 后盖板 和左盖板 (见扫描仪的外部/操作面板) 3. 卸下连接器盖板 [A] 断开电缆 并拆下后盖板 [B] (4颗螺丝) 4. 卸下左边上支撑 [C] (1颗螺丝) 5. 卸下前框架 [D] (5颗螺丝) 6. 卸下后支架 [E] (5颗螺丝 2个连接器) 7. 卸下后框架 [F] (2颗螺丝 1个连接器) 8. 向下推部件 [G] 然后滑出曝光灯 [H] (1个连接器) 注意 1) 勿用手碰曝光玻璃的表面 2) 灯安装后 部件 [G] 必须返回到原位...

图像被转印到纸上后 清洁刮板 [A] 去除鼓上的剩余色粉本机型使用一个反刮板系统 清洁刮板刮去鼓上剩余的色粉当色粉在清洁单元里堆起时用色粉收集盘管 [B] 来清除色粉堆的顶部 要清除清洁刮板边缘上累积的色粉和其它颗粒鼓在每张复印工作后反转5mm...

15. 卸下二个连接支架 [A] (各1 颗螺丝) 16. 卸下LCT [B] 的后盖板 (2 颗螺丝) 17. 滑出纸盘 [C] 18. 推动停止器 [D] 到两条滑轨上并卸下纸盘 19. 把连接器 [E] 穿过开口 [F] 20. 安装纸盘加热器 [G] (1 颗螺丝)...